應(yīng)用中的蝶閥
對于蝶閥的選擇,密封性是最被看重的屬性,因為它直接影響著蝶閥節(jié)流的效果,是蝶閥產(chǎn)品質(zhì)量好壞與否的直接體現(xiàn)。不過密封對于大多數(shù)工況而言,并不意味著一滴也不允許泄漏。對于蝶閥的密封性,準(zhǔn)確的判斷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是:任何的密封都允許有時有微量的泄漏,如果此泄漏量不起實際作用時,則可認(rèn)為是密封的。通過閥門的使用經(jīng)驗表明,在許多情況下,對閥門的密封性能提出過高的要求是不必要的,因為有些工況完全允許介質(zhì)有微量泄漏,因這種泄漏量不足以影響閥門的使用。
當(dāng)然也有在密封方面要求比較苛刻的工況,通常是針對高壓或腐蝕性介質(zhì),還有輸送易燃易爆和有毒介質(zhì)的管道,閥門密封面間介質(zhì)的泄漏可能會造成人身危害、經(jīng)濟(jì)損失甚至產(chǎn)生事故等,應(yīng)按介質(zhì)的危險級別合理地提出對密封性的要求。
比如對于硬密封蝶閥,按照閥門制造的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行密封性能試驗時,允許有一定的泄漏量。但是為了保證硬密封蝶閥的高密封性能,般德閥門還是特別認(rèn)真地研磨密封面,密封面材料的許用比壓范圍內(nèi)增加密封面上的比壓,同時提高結(jié)構(gòu)的剛度。同時,般德閥門對設(shè)計制造加工要求更為嚴(yán)格,例如:
(1)閥體和閥蓋的質(zhì)量,特別是在鍛造或鑄造時應(yīng)避免其產(chǎn)生折疊、夾渣、氣孔、組織疏散、隱裂紋等缺陷和成分不均。
(2)閥桿和閥體連接處零件等的加工質(zhì)量提高,特別是閥桿和填料函的粗糙度、閥桿的直線度、閥蓋填料函孔的垂直度和加工的精度加大。
(3)閥門填料函的結(jié)構(gòu)選擇,由于閥桿處的密封為動密封,閥桿在轉(zhuǎn)動或滑動過程中填料容易磨損,需選用特制的低泄漏填料密封及填料密封組合,并嚴(yán)格控制填料與閥桿的間隙,填料與填料箱的間隙。
綜上所述,想要把控蝶閥的密封性除了滿足工藝條件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外,還應(yīng)充分考慮各種使用工況,工程設(shè)計中應(yīng)力求選用的蝶閥密封等級滿足安全、合理和經(jīng)濟(jì)的原則。
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