石化閥門(mén)是石油化工生產(chǎn)裝置中的最多的設(shè)備,石化生產(chǎn)中各類氣體和液體介質(zhì)都要通過(guò)各種閥門(mén),按照生產(chǎn)過(guò)程需要被阻斷或輸送到各種容器和過(guò)程設(shè)備中去。
石化生產(chǎn)常用的閥門(mén)分為通用閥門(mén)和專用閥門(mén),石化通用閥門(mén),包括閘閥、截止閥、球閥、止回閥、蝶閥、減壓閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥等。
國(guó)內(nèi)閥門(mén)制造業(yè)遍布全國(guó),通用閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到 1300 個(gè),已成為全球閥門(mén)產(chǎn)量和市場(chǎng)需求量最大的國(guó)家之一。但是我國(guó)的閥門(mén)行業(yè)大多為中小企業(yè),良莠不齊,年產(chǎn)值超億元的只有十幾家,即使與國(guó)內(nèi)其他機(jī)械行業(yè)相比,無(wú)論在裝置上還是技術(shù)水平上也存在很大的差距,真正具有獨(dú)立研究開(kāi)發(fā)高端產(chǎn)品能力的單位很少。全國(guó)閥門(mén)產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)達(dá)到 40000 多個(gè),大部分已經(jīng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,而且有的已經(jīng)可以按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。閥門(mén)的最高使用溫度已經(jīng)達(dá)到 570 ℃ ,最低溫度達(dá)到 -196 ℃ 、最高壓力達(dá)到 600MPa。
一般通用閥門(mén)基本滿足石化生產(chǎn)的大部分需要,但特種閥門(mén)如安全閥、截止閥、止回閥等產(chǎn)品,由于密封材料少,密封材料配對(duì)不當(dāng),熱處理工藝達(dá)不到要求,影響了閥門(mén)性能和使用壽命。自動(dòng)閥門(mén)如安全閥、減壓閥、疏水閥等,缺乏試驗(yàn)研究手段,有些產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。蝶閥、節(jié)流閥等控制閥,由于缺少試驗(yàn)手段,普遍沒(méi)有調(diào)節(jié)特性曲線和阻力系數(shù)曲線。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制水平較低,控制不靈,精度不高。
國(guó)外通用閥門(mén)技術(shù)水平較高,發(fā)展速度快,主要表現(xiàn)在:閥門(mén)向大型化、高參數(shù)化、自動(dòng)化和成套化方向發(fā)展,產(chǎn)品系列不斷增加,閥門(mén)新產(chǎn)品質(zhì)量水平高,密封可靠,壽命長(zhǎng);閥門(mén)研究專業(yè)化,擁有科研測(cè)試基地,可以進(jìn)行熱態(tài)性能、動(dòng)態(tài)性能、耐磨、抗震、防火、可靠性等多種試驗(yàn),可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行多方面性能測(cè)試。
隨著石化工業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步的要求,高參數(shù)通用閥門(mén)需求增多,如高溫閥門(mén)使用溫度達(dá)到 500 ~ 900 ℃ ;低溫閥門(mén)使用溫度達(dá)到 -40 ~ -196 ℃ ;高壓閥門(mén)使用壓力達(dá)到 300 ~ 500Mpa ;特別是易燃易爆、強(qiáng)腐蝕、有毒介質(zhì)閥門(mén)等,對(duì)閥門(mén)使用的安全性、功能的可靠性以及使用壽命等方面提出了更高更嚴(yán)格的要求。
在閥門(mén)材料選擇和制造工藝上,首先要滿足使用的要求,提高閥門(mén)的安全性和可靠性,同時(shí)要注意做到經(jīng)濟(jì)。近年出現(xiàn)了許多新型高性能材料,如各種耐強(qiáng)腐蝕的鈦和鋯金屬材料、納米材料、有機(jī)合成和高分子材料、工業(yè)陶瓷等無(wú)機(jī)非金屬材料及各種復(fù)合材料等,同時(shí)出現(xiàn)許多鑄造、焊接、噴焊、噴涂、復(fù)合、燒結(jié)等成型和表面處理的新工藝和新技術(shù)裝備,正在應(yīng)用到閥門(mén)生產(chǎn)中去。
為了適應(yīng)信息技術(shù)的發(fā)展,閥門(mén)作為控制管道中流體運(yùn)動(dòng)的終端執(zhí)行機(jī)構(gòu),正在將現(xiàn)代的計(jì)算技術(shù)、傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)及遙控技術(shù)以及智能技術(shù)應(yīng)用到閥門(mén)產(chǎn)品中去,特別是調(diào)節(jié)閥、減壓閥和安全閥。